ਅਨਾਜ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ-ਲੇਅਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰਲੇ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਫੂਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਲਕੇ ਫੁਟਕਲ ਪੱਤਿਆਂ ਜਾਂ ਕਣਕ ਦੀਆਂ ਤੂੜੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉਪਰਲੀ ਸਕਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਕਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਡੇ ਫੁਟਕਲ ਦਾਣੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਦਾਣੇ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਲੇ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਫੁਟਕਲ ਦਾਣੇ, ਕੰਕਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਾਣੇ ਸਿੱਧੇ ਰਹਿ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਆਊਟਲੈੱਟ.ਛੋਟਾ ਅਨਾਜ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਯਾਂਗਚਾਂਗਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹੀ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੱਥਰਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਸਪੇਸ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅੰਦੋਲਨ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੜਾਕੂ ਹੈ!
ਅਨਾਜ ਸਕਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਨੂੰ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੱਥ ਪਾਉਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
3. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁੱਖ ਪੱਖਾ ਤੀਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਉਪਕਰਣ, ਜੇ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੇ ਸਪੋਰਟ ਸੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।ਪੱਖਾ ਤੀਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵਿਵਸਥਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਤਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਪੋਰਟ ਸੀਟਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਧੱਕਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਹੈਂਡਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਕੱਸ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ।ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਹਾਇਤਾ ਸੀਟਾਂ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਛੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸੀਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਸਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਈ ਹੈ।ਫਿਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਪਲੱਗ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਪਰਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪੱਖਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਪੱਖੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬੈਗ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-15-2023
