ਅਨਾਜ ਸਕਰੀਨ ਕਲੀਨਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਕੋਡ

ਅਨਾਜ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ-ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੀ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਲਕੇ ਫੁਟਕਲ ਪੱਤਿਆਂ ਜਾਂ ਕਣਕ ਦੇ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਉਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉੱਪਰਲੀ ਸਕਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਡੇ ਫੁਟਕਲ ਅਨਾਜ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਅਨਾਜ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਫੁਟਕਲ ਅਨਾਜ, ਕੰਕਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਆਊਟਲੇਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਛੋਟਾ ਅਨਾਜ ਕਲੀਨਰ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਯਾਂਗਚਾਂਗਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੱਥਰਾਂ ਅਤੇ ਢੇਲਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਫਰਸ਼ ਸਪੇਸ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਗਤੀ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨਾਜ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਸੱਚਮੁੱਚ ਇੱਕ ਲੜਾਕੂ ਹੈ!
ਅਨਾਜ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਤੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸੌਂਪਣਾ ਮਨ੍ਹਾ ਹੈ।
3. ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁੱਖ ਪੱਖਾ ਤੀਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
5. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੇ ਸਪੋਰਟ ਸੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਪੱਖਾ ਤੀਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਤਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਸੀਟਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਕੱਸ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ। ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਸਹਾਇਤਾ ਸੀਟਾਂ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵੱਡੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਛੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸੀਟਾਂ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6. ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਟਰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਲੱਗ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕੇ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪੱਖਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੱਖੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬੈਗ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।