ਦਾਲਾਂ ਦੀਆਂ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਗਰੈਵਿਟੀ ਟੇਬਲ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਲੀਨਰ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

1

ਫਲ਼ੀਦਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਇਆਬੀਨ, ਮੂੰਗੀ, ਲਾਲ ਬੀਨਜ਼, ਚੌੜੀਆਂ ਬੀਨਜ਼, ਆਦਿ) ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਲੀਨਰ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਵਾਇਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੱਥੀਂ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ) ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

1,"ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਪਰ ਵੱਖਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ" ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰੋ।

1)ਇਹ ਸੁੰਗੜੇ ਹੋਏ ਫਲੀਆਂ, ਕੀੜੇ-ਖਾਧੇ ਫਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਫਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਆਮ ਬੀਨਜ਼ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਦਰੋਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਅਰਫਲੋ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਊਟਲੈਟ ਤੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

2)ਪੱਥਰਾਂ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਵਰਗੀਆਂ ਭਾਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:ਕੁਝ ਫਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿੱਟੀ ਹੋ ​​ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਲੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਪਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ)।.

2,ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

2

ਬੀਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਧੂੜ, ਤੂੜੀ ਦਾ ਮਲਬਾ, ਨਦੀਨ ਦੇ ਬੀਜ, ਖਾਲੀ ਅਨਾਜ, ਪੱਥਰ, ਆਦਿ)। ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਲੀਨਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।.

3,ਫਲੀਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ

1)ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ "ਲਚਕਦਾਰ ਵਿਛੋੜਾ" ਬੀਨਜ਼ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਗੜ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2)ਬੀਨ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਗਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਬੀਜ ਕੋਟ ਅਤੇ ਭਰੂਣ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੀ ਉਗਣ ਦੀ ਦਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ।

4,ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੀਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣੋ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲਚਕਤਾ

1)ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਲੀਆਂ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੂੰਗ ਦੀ ਦਾਲ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੌੜੀਆਂ ਫਲੀਆਂ ਲਾਲ ਬੀਨਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ)। ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2)ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸੋਇਆਬੀਨ, ਮੂੰਗੀ, ਮਟਰ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਸਫਾਈ ਮੋਡ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹੈ।

3

5,ਕਿਰਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

1)ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਹੱਥੀਂ ਅਨਾਜ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2)ਸਥਿਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੱਥੀਂ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਖੋਜ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਬੀਨਜ਼ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਲੀਨਰ "ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਰੂਤਾ ਅੰਤਰ" ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰਕ ਦੁਆਰਾ ਬੀਨ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਤੇਮਲਟੀ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ"। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਬੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-19-2025