ਤਿਲ ਦੇ ਡਿਸਟੋਨਰ ਅਤੇ ਦਾਲਾਂ ਦੇ ਡਿਸਟੋਨਰ ਅਤੇ ਕੌਫੀ ਬੀਨ ਡਿਸਟੋਨਰ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

(1) ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪੱਖੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਹਨ, ਕੀ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਘੁਮਾਓ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਠੀਕ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਫੀਡ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੀ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਵਸਥਾ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਮੁਅੱਤਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਰਧ-ਮੁਅੱਤਲ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ; ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਉਡਾਇਆ ਜਾਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਪੱਥਰ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

(3) ਜਦੋਂ ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦਾ ਸਹੀ ਭੰਡਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੱਧੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਨਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇ।
(4) ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਹੁਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਢੱਕ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।

(5) ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਵਸਥਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿੰਸਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਢਿੱਲੀ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਤੈਰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਆਊਟਲੈੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਪੱਥਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡੈਂਪਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(6) ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ 10° ਅਤੇ 13° ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ ਚੋਣ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਹਾਅ ਦਰ ਵੀ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੱਥਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦਾਣਿਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਲਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਪੱਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੱਥਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਹਨ ਅਤੇ ਪੱਥਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਹਨ, ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

(7) ਡੀ-ਸਟੋਨ ਸਿਈਵ ਪਲੇਟ, ਏਅਰ ਇਕੁਅਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਈਵ ਹੋਲ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤਾਰ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਈਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਨਾ ਮਾਰੋ। ਜੇਕਰ ਸਿਈਵ ਪਲੇਟ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਉੱਚੀ ਸਿਈਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉਲਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (8) ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰਫਲੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਛਲੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਏ ਨਾ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜੇਕਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗੀ।
(9) ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਮਿਲਣ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕਰੋ।
(10) ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਕਾਰ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ। ਸਭ ਕੁਝ ਆਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।